玉宝砂轮-李金宝:陶瓷CBN砂轮:高效磨削的未来-刀具界-刀具制造
发表于 2025-04-09 22:26
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21世纪以前,是以钢材的用量来衡量一个国家的发达程度,如今是以使用钻石及CBN工具用量的多少来衡量为基准。
磨削技术是带领人类社会进步的手段之一。随着工业4.0的到来,工业界为提高产品品质,降低生产成本,纷纷采用新式的高效自动化磨削机械。因此砂轮的选择,品质的要求日趋重要。对于耗材产品一定要用性价比而不能只看价格,做批量产品时,质量的稳定、效率的提高和废品率的降低所带来的经济效益是不可忽略的。
探秘陶瓷 CBN 砂轮
如今高精度的磨削加工,钢料及高温材料基本上都是用陶瓷CBN砂轮磨削。它被广泛应用于汽车的主要零件上,如凸轮轴、曲轴、变速箱的齿轮轴和齿轮、轴承和刹车盘。还有用于机床的精密加工,如导轨丝杠和电机轴的磨削、印刷机零件的磨削、IC封装冲压模具钢料的磨削。陶瓷CBN砂轮还广泛应用于轧辊的磨削加工及航空、航天、军工、机器人等领域。
玉宝产制的陶瓷CBN砂轮一般按使用者定购需求来生产。根据用户的要求来设计配方,选择磨料、磨粒的大小、组织的松紧、砂轮的硬软和形状等这些生产的参数,不仅要根据工艺工件的参数,还要考虑磨床的参数,还有使用者的磨削工艺及习惯。所以对于买卖双方来说,使用CBN砂轮是个工艺含量较高的技术,双方都需相互学习和沟通,才能制造出适合各自使用的砂轮,提高生产效率、降低生产成本。
聚焦陶瓷 CBN 砂轮
随着时代的进步,研磨加工的效率,加工品质的完美化与高精度化不断地被要求。为了能满足这类要求,玉宝钻石工具经常不断的在探讨这主题。磨削加工的确是完成品最终不可或缺少的加工方法,同时所使用的磨削工具可决定加工物附加值的高低。
以往,砂轮转速不敢增大的理由,一是生怕转速提高会破坏砂轮。二是怕机械的刚性不足,尤其是砂轮轴承的高速连续运转的不稳定所带来的问题。如今由于技术及材料的全面进步,轴承开发出新品质,以及砂轮的原材料补强等多方面地加强性能均已能实现,从而高速磨削时的基础能力更稳定。由于砂轮的磨削高速度化,那么高速高效磨削效率的提高,乃是理所当然的结果也是高效磨削的未来。
玉宝产制的陶瓷CBN砂轮不断实践研究,砂轮的周速度已由
700~2200m/min(一般研磨),
2200~3800m/min(Creep-feed;深切缓进研磨),
3800~10000m/min(HSG;高速研磨),
进而10000~36000m/min(UHSG;超高速研磨)的高速度实用化。
再者,由于材料科学的不断突破,近年来陆续地开发出来的更高硬度,更强韧性的材料,诸如精密陶瓷(高级陶瓷),太空材料等,使得人类对于这些极困难的磨削材料加工更觉头痛不已。幸运的是钻石及CBN磨料的优越特性及磨削加工机械的再改良、创新、突破并配合日新月异的磨削加工技术的研究成果,已使得人类对于这些难加工材质磨削加工时变得更简单化,更高效率化,且都符合所期望的高精尖化的需求及要求。
因此,玉宝钻石工具将偏重于钻石及CBN砂轮的各项最新磨削加工技术的研发,希望能有助于客户对于目前的磨削加工生产现况与未来发展趋势的了解,进而解决各种所遭遇到的磨削加工上的困难。
陶瓷 CBN 砂轮应用
目前中国的轴承制造业正处在提高一个精度等级的路口,所以在高端轴承制造领域,滚沟道的加工精度直接影响轴承的使用寿命和性能。传统刚玉类砂轮在加工GCr15轴承钢滚沟道时存在磨削效率低、修整频繁、砂轮寿命短经常停机对刀等问题,已难以满足现代高精度加工需求。
举例:客户加工需求
设备:高精度数控内外圆磨床(随动磨削)
工件材料:GCr15轴承钢,硬度HRC58-62°
材料余量:0.1-0.3
圆度误差≤2μm
高效、稳定的加工过程
客户希望通过更先进的磨削方式提升加工质量,同时降低生产成本实现自动化生产,提高砂轮的使用寿命。
陶瓷 CBN 砂轮的选型与工艺优化
目前根据设备及人工成本等问题,针对客户的要求和轴承、丝杆、丝杆螺母行业的变化及成本考虑、自动化的实现,玉宝钻石工具设计生产了好磨又耐用又能保证精度的陶瓷CBN砂轮。
砂轮选型:
结合剂:陶瓷结合剂
磨料:CBN(立方氮化硼)
粒度:200/230#
浓度:150%
加工工艺:
砂轮修整:采用金刚石修整笔或者修整砂轮,确保其形状稳定,以及磨削精度。
粗磨:下刀量0.02-0.03,转速60000-120000转,移动速度F值0.2-0.5
磨除大部分加工余量,包括热处粗皮,同时预留0.01-0.02mm的精磨余量。
精磨:下刀量0.001-0.002,转速10000-20000转,移动速度F值0.1-0.2
减小进给量,减小转速,减小移动速度,直到最后空走2-3次,不下刀。确保最终表面粗糙度和圆度公差达到要求。
磨削效果对比:
客户反馈与优化方向
客户对陶瓷CBN砂轮的表现非常满意,特别是在加工精度、效率和砂轮寿命方面超出了预期。提高了生产节拍,使磨削能实现高效自动化生产。
陶瓷CBN砂轮在高精度轴承滚道磨削中的优势。如果您的企业想改善磨削效率、以及人工成本,又想实现自动化无人生产,欢迎采用玉宝钻石工具产制的陶瓷CBN砂轮,它将解决您目前的加工难题,能为您磨削轴承、丝杆、丝杆螺母等加工带来更高效、更稳定、更经济的解决方案!
超精密研磨技术演进与玉宝创新解决方向
一、新型工程材料为制造业带来双重考验:
✓精密陶瓷:维氏硬度≥2000HV
✓航天复合材料:热稳定性>1600℃
✓超硬合金:抗弯强度>4000MPa
二、玉宝创新研制的CBN/钻石复合砂轮成功突破技术瓶颈:
●金刚石镀层技术:磨粒把持力提升200%以上
●三维气孔结构:散热效率提高100%以上
●纳米级自锐性:持续切削时间延长3-5倍
三、玉宝智能研磨系统实现四大技术融合:
1.超精密主轴:HSK-E80接口,轴向跳动<0.5μm
2.数字孪生平台:实时工艺优化,良品率提升至90-99.8%
3.AI磨削云数据库:覆盖300多种难加工材料工艺包
4.绿色制造方案:单位能耗降低40%-60%,磨削液用量减少60%-80%
玉宝产制的陶瓷CBN砂轮:精密材料加工解决方案
作为现代超硬磨具代表,陶瓷CBN砂轮以立方氮化硼(HV4700)为核心磨料,结合陶瓷结合剂技术,实现三大性能突破:
✓热稳定性:耐受1400℃瞬时高温
✓自锐性:磨粒持续出刃率>85%
✓形位精度:轮廓保持精度±2μm/500-1000次
玉宝陶瓷CBN砂轮已构建全产业链加工版图:
▶汽车制造闭环
-曲轴/凸轮轴:Ra0.2μm级镜面加工
-变速箱齿轮:齿形误差<3μm
-轴承套圈:圆度≤1.5μm
▶砂轮助力装备制造升级
△精密丝杠:螺距累积误差0.5μm/300mm
△机器人关节谐波器:尺寸精度误差0.5μm
△机床主轴:圆柱度0.8μm
△液压部件:配合面粗糙度Ra0.1μm
▶砂轮应用尖端领域突破
◆航空发动机叶片:型面精度5μm
◆导弹制导部件:尺寸稳定性±1μm
◆晶圆减薄:12英寸的TTV ≤2 μm,粗糙度Ra 20-60 nm
我们正着力与配套厂家开发:
▶量子级砂轮平衡系统(精度达0.1mg·mm)
▶激光辅助超高速研磨(速度目标值50000m/min)
▶智能自适应砂轮(实时硬度调节技术)
选择玉宝产制的CBN陶瓷砂轮,不仅是选择磨削工具,更是引入整套精密制造解决方案。我们提供从磨削工艺诊断到产线效能提升的全链路服务,助力企业构建硬质材料加工核心竞争力。
————李金宝写于深圳
砂轮热线
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